ЛАТУНЬ

Латуни - двойные и многокомпонентные медные сплавы с основным легирующим элементом – цинком. Первые латуни часто называют простыми, а вторые-специальными. По сравнению с медью, латунь обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Латуни разделяют на литейные и деформируемые. К литейным латуням относят медно-цинковые сплавы :с содержанием цинка 14-38%.Применяют при изготовлении фасонных отливок. Деформируемые латуни обрабатывают прессованием, волочением, прокаткой; их применяют для изготовления труб, прутков.

Латуни, за исключением свинцовосодержащих, легко поддаются обработке давлением в холодном и горячем состоянии. Все латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями. При присадке к латуни кремния и свинца повышаются ее антифрикционные качества, при присадке олова, алюминия, марганца и никеля возрастает антикоррозийная стойкость.

Двухкомпонентные латуни. Предел растворимости цинка в меди при комнатной температуре равен 39 %. При повышении температуры он снижается и при 905°C становится равным 32 %. В практически применяемых латунях количество цинка не превышает 45 %. В пределах этого содержания цинк сильно изменяет свойства сплавов. Цинк повышает прочность и пластичность меди.

Максимальной пластичностью обладает латунь, содержащая 30 % Zn. Прочность ее сравнительно низкая. Максимальная прочность достигается в сплавах с 45% Zn, но пластичность при этом становится невысокой. Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением.

Коррозионная стойкость латуней в атмосферных условиях оказывается средней между стойкостью элементов, образующих сплав, т.е. цинка и меди.

Латуни обладают высокими технологическими свойствами. Из них получают хорошие отливки, так как они обладают хорошей жидкотекучестью. Одновременно с этим латуни легко поддаются пластической деформации и поэтому основное их количество идет на изготовление катанных полуфабрикатов: листов, полос, лент, проволоки и разных профилей.

Особенностью обработки латуней давлением является то, что для обработки в холодном состоянии ( листы, проволока, калиброванные профили) используют латунь с содержанием цинка до 32 %, так как она при комнатной температуре имеет высокую пластичность и малую прочность.

Цинк более дешевый материал по сравнению с медью, поэтому его введение в сплав одновременно с повышением механических, технологических и антифрикционных свойств приводит к снижению стоимости, латунь дешевле меди. Электропроводность и теплопроводность латуни ниже, чем меди.

Поскольку содержание меди и цинка решающим образом влияет на все свойства латуней, его отражают в наименовании марки. Марка латуни составляется из буквы Л, указывающей тип сплава-латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание меди. Количество цинка не отражают, так как его легко определить по разности от 100 %. Например, марка Л80-латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn.

Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300°C.

Многокомпонентные латуни. Наименование специальной латуни отражает ее легирование. Так, если она легирована железом и марганцем, то ее называют железо-марганцевой, если алюминием-алюминиевой и т.д.

В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов (А – алюминий, Б – бериллий, Ж – железо, К – кремний, Мц – марганец, Мш-мышьяк, Н – никель, О – олово, С – свинец, Ц – цинк, Ф. – фосфор) и через тире после содержания меди указывают содержание легирующих элементов в процентах. Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала тот, которого больше, а далее по нисходящей закономерности. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например:

ЛС59-1 (59% Cu ,40% Zn ,1% Pb ), ЛАН59-3-2 ( 59% Cu , 36% Zn ,3% Al , 2%Ni ),
ЛмцОС58-2-2-2 (58% Cu , 36% Zn , 2% Mn ,2% Sn , 2% Pb ).

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней.

М а р г а н е ц повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.

О л о в о  повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Н и к е л ь  повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

С в и н е ц  ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

К р е м н и й   ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

Латуни

 

Вернуться в раздел СПРАВОЧНИК

Мы надеемся на профессиональные, доверительные и искренние отношения с уже состоявшимися потребителями и всегда открыты для новых партнеров. 

Cайт разработан Демешенковой Светланой, г. Севаcтополь, 2009г.